管道切割機采用全自動上料，運行中操作人員可以離開機器減少人員工作量。切割采用等離子切割，技術(shù)成熟，成本低廉，故障少，易維修。適應(yīng)材質(zhì)范圍廣，鐵管，不銹鋼管，鋁管均可適用。其加工速度快，精度高，坡口質(zhì)量好，易于操控，適用于石油、化工、天然氣、核電等行業(yè)管道切削加工。可選配管道自動定長系統(tǒng)，也可與物流系統(tǒng)組合，便于形成高效的流水線作業(yè)，是各種管道預(yù)制加工的關(guān)鍵設(shè)備。
管道切割機在日常使用中的一些技巧：
1、切割應(yīng)從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動等離子弧。
2、使用合理的切割距離根據(jù)用戶手冊的要求，使用合理的切削距離。切割距離是切割噴嘴和工件表面之間的距離。穿孔時，激光等離子切割機應(yīng)嘗試使用兩倍于正常切割距離或等離子弧可傳輸?shù)淖畲蟾叨鹊木嚯x。
3、減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。?rdquo;時間起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。
4、噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。
5、穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)。切割機不能刺穿超過工作厚度的鋼板。正常穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。盡量保持割炬和耗材清潔。割炬和耗材上的任何污垢都會嚴(yán)重影響等離子系統(tǒng)的功能。更換易耗件時，將其放在干凈的法蘭絨上，經(jīng)常檢查割炬的連接肋，并用過氧化氫清潔劑清潔電極接觸面和噴嘴。
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